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    汽車線束的闡述

    發布時間: 2022-05-17    作者:旭晨電器
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    汽車線束廠的技術人員根據線束圖制作線束接線板后,工人按照接線板的規定進行接線切割和布置。整車主線束一般分為發動機(點火、電噴、發電、起動)、儀表、照明、空調、輔助電器等部分,包括主線束和分支線束。整車主線束有多個分支線束,就像樹桿和樹枝一樣。整車的主線束往往以儀表板為核心,前后延伸。由于長度關系或裝配方便,一些車輛的線束分為摩托車線束(包括儀表、發動機、前照燈總成、空調、蓄電池)、尾燈線束(尾燈總成、牌照燈、后備箱燈)、車頂線束(車門、頂燈、音響喇叭),線束的每一端將標記數字和字母,以指示導線的連接對象。操作員可以看到標記可以正確連接到相應的導線和電氣設備,這在修理或更換線束時特別有用。同時,電線的顏色分為單色電線和雙色電線。還規定了顏色的用途,這通常是汽車廠制定的標準。中國的行業標準只規定了主色,如接地線為單色黑色,電源線為紅色,不能混淆。

    開線后的第二個工位是壓接工序。根據圖紙要求的端子類型確定壓接參數,并制定壓接操作規程。如有特殊要求,應在工藝文件上注明,并對操作人員進行培訓。例如,某些導線在連接到接頭插頭之前需要穿過護套。先對導線進行預裝配,然后從預裝配站返回,再進行壓接;另外,穿刺壓接采用專用壓接工具,具有良好的電接觸性能。

    線束

    然后是預裝配過程。首先,編制預裝配工藝操作手冊。為提高裝配效率,復雜線束應設置預裝配工位。預裝配工藝是否合理,直接影響到總裝的效率,也反映了汽車音響線束技術人員的技術水平。如果預裝配零件裝配較少或裝配線路徑不合理,會增加總裝人員的工作量,連接器插頭會減慢裝配線的速度,因此技術人員應經常留在現場進行總結。